诺贝丽斯在拉奇福德工厂演示了英国铝工业首次工业规模的氢燃料转换
英国首次在铝回收中进行氢试验，证实了其技术可行性，并赢得 2025 年国际能源署 (IEA) 氢能技术合作项目卓越奖，获得全球难脱碳领域的最高创新认可。
英国沃灵顿/2025 年 8 月 27 日 - 领先的可持续铝材解决方案提供商、铝材压延和回收领域的全球佼佼者诺贝丽斯于今日宣布，其拉奇福德工厂成功完成了英国铝工业首次全规模氢燃料转换示范，标志着工业脱碳取得了一项重大进展。
这项为期两周的试验由英国能源安全与净零部门 (DESNZ) 斥资 10 亿英镑设立的“净零创新资助计划 (NZIP) 下的工业燃料转换 (IFS) 竞赛”出资，主要涉及对示范工厂的天然气熔炉进行改造，以灵活使用氢燃料。
这次试验是我们团队的一项重大成果。它证明了我们能在确保安全、质量和性能不受影响的前提下改造现有基础设施，转向氢能驱动。这是减少我们工厂的碳排放量、迈向低碳未来的切实一步。
该示范证明，氢气可以在铝回收炉中实现安全输送和燃烧。现有基础设施得到了成功改造，产品质量保持稳定，双燃料燃烧器则为运营提供了灵活性。诺贝丽斯与 Progressive Energy 共同合作，在两年内交付了该项目。
为表彰这一成果，该项目在韩国釜山荣获 2025 年国际能源署 (IEA) 氢能技术合作项目卓越奖。该奖项旨在表彰难脱碳领域和可持续燃料领域的氢能技术创新。诺贝丽斯从全球 13 个入围者中脱颖而出，成为该奖项的首届得主。颁奖仪式在清洁能源部长会议 (CEM) 期间举行，来自美国、英国、德国、中国、巴西、南非、韩国等超过 24 个国家/地区及欧盟委员会的能源领导者及政府官员出席了典礼。
该试验同时表明，大规模的氢气供应和配送需要强大的基础设施支持。英国《低碳氢能协议》(LCHA) 等机制是一个积极的开端，但要实现西北地区的工业脱碳目标，建立完善的运输和储存网络至关重要。
该计划的成功实施使诺贝丽斯在技术上确信，只要保障氢气供应，其拉奇福德工厂每年可减少高达 4.5 万吨的二氧化碳直接排放量。未来的部署规模取决于计划 2031 年投运的 HyNet 氢气网络的接入情况，或现场电解制氢技术的采用情况。
与此同时，诺贝丽斯将投资约 9,000 万美元，旨在将拉奇福德工厂的废旧饮料罐 (UBC) 回收能力提高一倍。此次扩建将使年产能增加 8.5 万吨，并使诺贝丽斯欧洲工厂的二氧化碳当量排放量每年减少超过 35 万吨。
作为诺贝丽斯 3×30 愿景的一部分，公司制定了可持续发展远大目标，预计在 2030 年底之前实现，包括将回收物含量从目前的 63% 提高到 75%，将每运一吨铝的碳排放量降低到 3 吨二氧化碳当量以下，并通过先发投资继续引领行业实现循环发展。这些举措也是为了助力公司在 2050 年甚至更早实现碳中和目标。
关于能源安全与净零部门以及净零创新资助计划
能源安全与净零部门专门致力于保障能源供应安全、确保市场正常运作、提高能源效率以及抓住净零排放带来的机遇，引领新兴绿色产业的全球发展。
诺贝丽斯 HyNet 工业燃料转换项目是该部门 10 亿英镑净零创新资助计划的一部分，该资助计划致力于为低碳技术和系统提供资金支持，旨在降低脱碳成本，助力英国消除其对气候变化的负面影响。