实现碳中和生产的重要一步：诺贝丽斯在回收炉中成功完成了氢气的工业规模应用测试
诺贝丽斯公司是领先的可持续铝解决方案提供商，也是铝材压延和回收领域的全球领导者。该公司今天宣布，已在英国沃灵顿的拉奇福德工厂成功完成氢燃料在回收炉中的测试。
作为英国政府脱碳计划的一部分，这些测试与英国独立能源公司 Progressive Energy 合作开展。测试过程中，安装了新的燃烧器、再生器和炉衬材料。在熔化炉运行时，使用氢气代替等量天然气，可以减少多达 90% 的二氧化碳2当量排放。
探索氢气等可再生能源，进行先发投资，降低能源强度，都包含在我们的 3x30 愿景中，该愿景旨在通过循环解决方案推动铝成为首选材料。随着本地回收能力的显著增强，我们正在将拉奇福德工厂改造成高回收物含量和脱碳铝生产的范本。
氢气的使用在当今的铝业中并不常见，我们很自豪能够成为在工业规模和现实环境中测试这种新燃料的先驱之一。拉奇福德的研究结果将推动我们进一步研究在全球回收业务中使用氢气的可能性。
氢气试点项目将安全作为重中之重，通过将不同比例的氢气与天然气 (30%-100%) 混合，开展了一系列测试，以评估对现有基础设施和设备兼容性的影响。在试验过程中，数百吨 3000 系列废铝合金被重新熔化，并浇铸成薄板锭。此外，还测量了所有相关参数，以评估对产品、流程、操作环境和环境排放的影响。
如今进一步的下游加工（包括压延和精加工）将在欧洲的其他诺贝丽斯工厂完成，以确定基于氢气的回收合金生产工艺的真正“端到端”参数。在完成全面的试验后评估和分析后，英国政府的“工业燃料转换计划”将在今年晚些时候发布一份相关报告。
诺贝丽斯拉奇福德的示范项目是英国政府工业燃料转换竞赛计划的一部分。作为 10 亿英镑净零创新组合和更广泛的地区 HyNet 项目的一部分，该计划获得了 460 万英镑的拨款支持，旨在支持行业通过从天然气转向低碳氢来实现运营的脱碳化。作为英国领先的工业脱碳集群，HyNet 将通过低碳氢气的生产、运输和储存，以及通过碳捕获解决方案捕集行业的二氧化碳排放，实现整个西北和北威尔士地区的行业脱碳。自 2017 年以来，诺贝丽斯一直是 HyNet 项目的合作伙伴，并支持该区域基础设施项目的开发。
此外，诺贝丽斯还在开展使用氢气直接替代天然气的技术可行性研究。更笼统地说，诺贝丽斯遍布全球各地的研发团队还在继续研究使用等离子体和电力为其生产工厂提供能源的可能性。
2024 年 7 月宣布，诺贝丽斯宣布将投资约 9,000 万美元，将其位于拉奇福德工厂的废旧饮料罐 (UBC) 回收能力翻倍。该项目将使该设施的 UBC 回收能力每年增加 85 千吨，并将诺贝丽斯欧洲的二氧化碳2排放当量每年减少 350,000 吨以上。该项目预计将于 2026 年 12 月开始试运行。
此外，作为诺贝丽斯 3×30 新愿景的一部分，该公司制定了新的可持续发展远大目标，预计在 2030 年底之前实现，包括将回收物含量从目前的 63% 提高到 75%，将每运一吨铝的碳排放量降低到 3 吨二氧化碳2当量以下，并通过先发投资继续引领行业实现循环发展。这些举措也是为了助力公司在 2050 年甚至更早实现碳中和目标。除了提高回收物含量外，公司还通过熔炼过程和能源来源的脱碳化等重要手段，提供低碳、高度可持续的铝解决方案。
